Квалифицированные специалисты МИЦ АРСЕНАЛ смогли не только перенести в Россию передовые мировые технологии в области производства полимерных материалов, но и разработать оригинальные образцы промышленного оборудования. Наше know how позоляет производить самую качественную продукцию с минимальными затратами. Вот только некоторые примеры:

• Шнековые прессы HELIBAR - исключают нередкие для гладкой втулки перебои подачи расплава и скачки давления, снижают зависимость производительности от типа сырья, а по сравнению с прямой втулкой улучшают проработку материала;
• Шнеки со спиральным барьером - снижают энергопотребление, уменьшают деструкцию полимера и гелеобразование, обеспечивают отличную проработку материала даже на изношенных шнеках;
• Новые высоконапорные универсальные концентрические экструзионные головки с увеличенной спиралью снижают зависимость качества пленки от типа сырья и обеспечивают околонулевую разнотолщинность пленки (know how);
• Глубокая фальцовка - позволяет наматывать компактные рулоны (например, ширина рулона пленки с периметром 6 метров составит 1,5 м)
• Современные системы проводки и намотки пленки на основе сервопривода, тензометрии, карбоновых валов, вращающейся вытяжки, роботизированной намотки - повышают качество и снижает трудоемкость производства;
• Пятислойные поф-пленки по технологии Exxon Mobil - позволяют экономить от 10 до 30% сырья
• Системы внутреннего охлаждения для пленок на базе ПЭНД, ПЭВД, ПЭСП, ЛПЭ - повышает показатели пленки и производительность оборудования;
• Экструзия смесей полимеров (например ПЭВП+ПЭНП) - повышает прочностные свойства пленок;
• Интегральные системы управления с человеко-машинным интерфейсом - снижает трудоемкость обслуживания и требования к квалификации оператора;
• Системы контроля качества пленки - управление толщиной полотна, периметром, кромкой, натяжением, толщиной слоев позволяют получать конкурентоспособную конечную продукцию;
• Производство раздувной двуосно-ориентированной стретч-пленки с клеящей добавкой в жидком виде - снижают себестоимость сенажных, защитных и стретч-пленок с клинг-эффектом и пил-эффектом;
• Переработка отходов полимеров в топливо - позволяет превращать композиционные отходы в горючее;
• Производство пластиковых шпуль из отходов - снижает затраты, улучшает привлекательность товара;
• Восстановление производительности печатной машины при переходе на водорастворимые краски и праймеры (Micor, Германия);