ВСЁ ВКЛЮЧЕНО,
ВСЁ РАБОТАЕТ,
ВСЁ В ПОРЯДКЕ!

оборудование, которое делает для вас самую лучшую в мире плёнку

Вы решили производить плёнку? Нарастить объем производства? Расширить ассортимент и конкурентоспособность поставляемой продукции?

Нам с вами есть о чём поговорить

Наше предприятие, АРСЕНАЛ, поставляет экструзионное оборудования для производства современных пленок. По количеству поставленного на российские предприятия экструзионного оборудования АРСЕНАЛ является абсолютным лидером.

Давайте посмотрим на отличительные особенности решений, которые мы можем вам предложить

1. ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ИСПОЛНЕНИЯ
2. ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
3. ГИБКОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ
4. АВТОМАТИЦАЦИЯ
5. АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ
6. КАЧЕСТВО ПЛЁНОК
7. НАДЁЖНОСТЬ — НАШ СТИЛЬ
8. ТОЛЬКО ЛУЧШЕЕ
9. УДОБСТВО РАБОТЫ
10. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
11. СЛОЖНЫЕ ПРОЕКТЫ
12. СЕРВИС
13. ВНИМАНИЕ К ЗАКАЗЧИКУ
14. ОБУЧЕНИЕ
15. ПУСКОНАЛАДКА
16. ПРИВЛЕКАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА
17. ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕШЕНИЙ
18. ИННОВАЦИИ
19. ДИЗАЙН
20. БЕЗОПАСНОСТЬ
21. ВНИМАНИЕ К ДЕТАЛЯМ
22. ДЕЛАЕМ ВЫВОДЫ

1. ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО ИСПОЛНЕНИЯ

Профессиональное проектирование, качественные материалы, современные машиностроительные технологии и слаженно работающая международная команда профессионалов позволяют производить оборудование, которое работает в непрерывном режиме десятилетиями, выпуская конкурентоспособную продукцию.

2. ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Сердце экструдера — экструзионный пресс. От того, как он будет рассчитан и изготовлен, зависит возможность получения качественной плёнки. Наше предприятие впервые в мире применило в серийном производстве лучшие в мире немецкие высокоскоростные термосбалансированные прессы HELIBAR. Высочайшее качество подготовки расплава, стабильные напорно-расходные характеристики, расширенный диапазон рабочих режимов и видов сырья, экономия энергии позволяют назвать данный узел лучшим решением в отрасли.

С появлением новых видов полимерного сырья и типов плёнок старые экструдеры всё чаще сталкиваются с проблемами. Гели, нагар, перегрев, «козёл», мутность, «рыбья чешуя», неравномерный прокрас, плохая промываемость, обрывы, низкая производительность, разнотолщинность, полосы, нестойкость к раздиру. Вязкость полимеров может отличаться в десятки и сотни раз. Поиск нужной геометрии шнека и головки наугад — не наш метод. АРСЕНАЛ — одна из немногих фирм в мире, которая оптимизирует экструзионный модуль под ассортимент продукции заказчика с использованием современных методов расчета.

Горячий модуль — сердце линии, это основа качества и фундамент экономичности продукции

3. ГИБКОСТЬ ТЕХНОЛОГИИ

Наше оборудование имеет непревзойдённые параметры по гибкости и диапазону технологий производства плёнки. Примеров гибкости технологий, которую обеспечивает наше оборудование, довольно много. Приведём самые наглядные.

Нам есть что показать. Посмотрим на эти удивительные фотографии:

Подобные фигуры высшего технологического пилотажа сегодня не способна исполнить ни одна другая фирма.

А ещё наши машины позволяют, например, смешивать ПЭВП и ПЭНП. В итоге получается особо прочный бимодальный полиэтилен средней плотности.

Минимальная и максимальная производительность наших экструзионных прессов достигает уникального соотношения 1:20. Это позволяет получать на трёхслойном экструдере плёнки с пропорциями толщины слоёв, которые раньше можно было делать только на пятислойном экструдере.

Широкое «технологическое окно» предоставляет большую свободу выбора сырья

4. АВТОМАТИЗАЦИЯ

Современная система управления сокращает трудозатраты, экономит сырьё и электроэнергию, позволяет получать плёнку по сложным рецептурам со стабильно высоким качеством. При этом цена оборудования падает!

Современные средства автоматизации не только снижают себестоимость производства. Они повышают качество продукции при снижении инвестиций

5. АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ

Наше оборудование позволяет производить практически все современные плёнки, получаемые на раздувных плёночных экструдерах. Барьерные, стретч, сенажные, молочные, термоусадочные, парниковые, паллетные, стретч-худ и многие другие. При самом высоком качестве.

Одна отличная линия заменяет множество хороших. Но не наоборот!

6. КАЧЕСТВО ПЛЁНОК

Качество определяется всей цепочкой: дозирование — плавление — проработка — распределение — охлаждение — намотка — управление

7. НАДЁЖНОСТЬ — НАШ СТИЛЬ

Характерный пример. Немногие фирмы отваживаются делать узлы вращения даже для однослойных экструзионных головок. Готовых технических решений для создания подвижных уплотнений, работающих годами при температуре до 300 градусов и давлении до 300 бар, в технике не существует. И только у АРСЕНАЛА подобные узлы способны работать долгие годы без обслуживания и замены уплотнений.

Экструдер должен годами работать в непрерывном режиме

8. ТОЛЬКО ЛУЧШЕЕ

Все основные узлы оборудования АРСЕНАЛ укомплектованы лучшими компонентами. На линии АРСЕНАЛ можно найти логотипы фирм MITSUBISHI, FESTO, SCHNEIDER ELECTRIC, OMRON, SIEMENS, ABB, MACRO, ZAMBELLO, CITY, FIFE, MOTOVARIO и других. Немало и российских компонентов, не уступающих по качеству импортным узлам. Ярославские асинхронные двигатели и отечественные редукторы, например, имеют высокие технические данные и практически безотказны.

Опыт выбора лучших решений приходит с каждой поставкой

9. УДОБСТВО РАБОТЫ

Эргономичность решений снижает трудозатраты, утомляемость и количество дорогостоящих ошибок.

10. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Мы консультируем заказчиков по вопросам приобретения такого вспомогательного оборудования, как лаборатория, специализированный промышленный транспорт, печатное и пакетосварочное оборудование, линии переработки отходов и т.д. При этом часто закупка и поставка этого оборудования через нас, благодаря скидкам и экономии на доставке, для заказчика оказывается выгоднее и проще, чем приобретение собственными силами.

В комплекте покупать не только проще, но и быстрее, и дешевле

11. СЛОЖНЫЕ ПРОЕКТЫ

Как известно, первые 90% работы над сложным проектом отнимают 10% времени, а последние 10% — оставшиеся 90% времени. Однако эта проблема решается — за счёт привлечения специалистов. По желанию заказчика мы можем выполнить поставку «под ключ» — от анализа рынка до поиска и обучения персонала, от бизнес-плана до проектного финансирования, от возведения здания до вывода продукции на рынок.

Мы часто принимаем участие в проектировании специализированных зданий и систем вентиляции для плёночного производства по просьбе наших заказчиков. Это позволяет не только улучшить технические условия производства плёнки, но и снизить сроки и затраты на подготовку помещений. Иногда в несколько раз.

12. СЕРВИС

Ничто не вечно. Абсолютным бывает только ноль. Неисправности появляются даже в аэрокосмической технике. Для бесперебойной работы производства недостаточно иметь самое надёжное в мире оборудование. Спокойный сон гарантирует только гарантийный и постгарантийный сервис, «горячая линия», а также доступный склад с полным комплектом запасных частей.

13. ВНИМАНИЕ К ЗАКАЗЧИКУ

Любой заказ — это интенсивное общение нашей команды с коллективом заказчика. Опыт построения эффективного взаимодействия, разговор не только на одном языке, но и на одной волне значительно сокращает период выхода производства на проектную мощность и заданные показатели качества.

14. ОБУЧЕНИЕ

Во многих случаях запуск сложных современных производственных систем невозможен без интенсивного обучения специалистов заказчика.

15. ПУСКОНАЛАДКА

Один из самых важных этапов поставки — запуск и наладка оборудования на территории заказчика.

16. ПРИВЛЕКАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА

Качество плёнок, получаемых на наших линиях, часто превышает параметры продукции, полученной на самых современных линиях, оснащенных дорогостоящими дополнительными системами управления качеством. Только за счёт одного этого фактора нередко удаётся снизить стоимость оборудования на 4-5 миллионов рублей. При покупке оборудования, изготовленного в России, даже с большим количеством импортных компонентов, заказчик немало экономит на доставке, пошлинах, а также командировках, монтаже, запуске, техническом сопровождении эксплуатации.

Действительно, зачем покупать «за морем телушку», если в глобальной экономике качество стоит везде одинаково?

Мы предоставляем заказчику свободу выбора решений и способов их реализации. Например, изготовление эстакады по нашим чертежам силами местного субподрядчика позволяет заметно снизить стоимость проекта.

Дополнительный фактор экономии — качество подготовки наших специалистов, нередко самое высокое в мире. Это, в первую очередь, касается разработчиков, конструкторов и учёных. При этом уровень налогов, сырья и электроэнергии, заработной платы рабочих и служащих в России пока ещё тоже далеко не западный. К тому же прирост заработной платы в Китае значительно опережает этот показатель в России, а на лучших фирмах уже опередил его.

Наши заказчики получают больше товара и услуг за свои деньги

17. ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕШЕНИЙ

Наша работа направлена на достижение максимального экономического эффекта при производстве плёнок.

Мы формируем облик оборудования в сотрудничестве с заказчиком

Это недёшево, но нам от этого никуда не деться. Мы ведь рядом и закон о защите прав потребителя никто не отменял. Не всегда оптимальные решения очевидны. Но в результате длительной совместной проработки мы вместе с заказчиком создаём эффективно работающие производственные системы, которые способствуют успеху на рынке и максимально быстрому приросту капитала.

18. ИННОВАЦИИ

Даже чтобы оставаться на месте, в современном мире надо довольно много работать. Но наша динамичная команда, в которой сочетаются опыт профессионалов и энергия молодых специалистов, ставит перед собой более амбициозные цели. Мы на практике доказали, что создавать новую технику и развивать передовые мировые технологии в России сегодня проще и интереснее, чем в любой другой стране. Самые современные решения пришли к нам из Штутгардского университета, МГТУ, Дубнинского ИЯФ, ФИАН, МИТХТ, Пластполимера, американских, немецких, канадских, чешских лабораторий и других научно-технических центров. Но именно у нас они, часто впервые, воплотились в успешных серийных моделях.

19. ДИЗАЙН

Профессиональный дизайн и качественная эргономика рабочих мест повышают престиж труда.

Красивая техника способствует привлечению квалифицированного персонала

Это в немалой степени способствует порядку на производстве и решению кадрового вопроса.

К разработке узлов и оформлению поставляемого нами оборудования привлекаются блестящие мастера технической эстетики и промышленного дизайна.

Дизайн итальянской линии экструзионного ламинирования GAP разрабатывался специалистами АРСЕНАЛА.

20. БЕЗОПАСНОСТЬ

Достаточно одного серьёзного происшествия, чтобы дестабилизировать работу самого успешного предприятия. Всё производимое на АРСЕНАЛЕ оборудование соответствует гостам, стандартам электробезопасности, имеет сертификаты соответствия и качества.

На нашем предприятии работают специалисты по охране труда, умеющие приводить оборудование в соответствие с многочисленными отечественными нормами

Наши разработчики устанавливают на оборудовании системы блокировок, предотвращающие аварии и поломки.

21. ВНИМАНИЕ К ДЕТАЛЯМ

Кому не знакомы жалобы на неудобную конструкцию?

Многолетний опыт позволяет нам учесть тысячи мелочей, которые значительно облегчают жизнь заказчиков.

Для чистки экструзионного оборудования мы разработали специальные эффективные средства.

Многолетний опыт позволяет нам учесть тысячи мелочей, которые значительно облегчают жизнь производителей плёнки

ДЕЛАЕМ ВЫВОДЫ

На графике приведена экспертная оценка важнейших факторов привлекательности оборудования. Более высокий столбик соответствует лучшему значению показателя. Последний ряд столбиков суммирует итоги сравнения.

По поводу справедливости сделанных нашими экспертами оценок мы с вами с удовольствием и к взаимной выгоде подискутируем.

Звоните, мы всегда рады вашим обращениям!

И напоследок:

Более 300 единиц плёночных экструдеров, сделанных на фирме АРСЕНАЛ, работает на сотнях предприятий, среди которых:

1. W. L. Gore & Associates, USA
2. ALPHA TRANSFORM, USA
3. PHILLIPS, Holland
4. БРАТСКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЗАВОД, г. Братск
5. Пластик ДПО, Нижегородская область
6. ЗАО Красный Восток, г. Казань
7. ЗАО Пивдом, г. Москва
8. ОАО Прайм, г. Москва
9. ЗАО ПУМА, г. Перяславль-Залесский
10. ООО Комсервпласт, г. Москва
11. КВИЛС, г. Санкт-Петербург
12. ЗАО «Группа «Селена», МО, г. Королев
13. ЕЗКИ, г. Елабуга
14. КУБАНЬСТОЙПОЛИМЕР, г. Краснодар
15. АТЛАНТИС-ПАК, г. Ростов-на-Дону
16. Полимерконтейнер, г. Новомосковск
17. НТЛ-УПАКОВКА, г. Санкт-Петербург
18. ЭЛЕРОН, г. Санкт-Петербург
19. Евротара-Плюс, г. Саратов
20. Таурас-Феникс, г. Санкт-Петербург
21. Триал Маркет, г. Москва
22. Экорт-Упаковка, г. Москва
23. ВИСС-Белгород, г. Белгород
24. Клевер, г. Москва
25. ЛОМОПласт, г. Санкт-Петербург
26. ООО «Шиноремонтный завод», г. Красноярск
27. Нелидовский завод пластмасс, Тверская обл.
28. ПКФ СТАРТ, г. Санкт-Петербург
29. Упаковка и Сервис (Новаролл), г. Москва
30. ЗАО Терна Полимер, МО, г. Мытищи
31. ЗАО «Резон-продукт», г. Казань
32. ООО «Тверьторг», г. Тверь
33. ЗАО «Визит», Краснодарский край
34. ООО Фирма «Энергокомплект», г. Лебедянь
35. ООО «Полимер-Трейд», г. Москва
36. ООО ПКП «Ресурс», г. Санкт-Петербург
37. ПБОЮЛ Кияшко А. В., г. Зеленодольск
38. ЗАО «ТехноСоюз», г. Москва
39. ООО предприятие «Нижполимерупак», Нижегородская обл., г. Дзержинск
40. ЗАО «Стройэнергокомплект», Волгоградская обл., г. Волжский
41. ООО «ПолимерТрейд» г. Москва
42. ООО «Стиропласт» г. Чехов
43. ОАО ПППО АвтоВаз, г. Тольятти
44. ООО «Концепт» г. Артем Дальний Восток
45. ООО «Диапак» г. Железногорск
46. ООО «Полимерсервис» г. Киров
47. ООО «ГаммаПак» г. Москва
48. ООО «Юнипак» г. Рязань
49. ООО «Звезда-Пак» г. Ульяновск
50. ОАО «Завод магнитных лент и технических пленок» (бывш. ТАСМА), Казань
51. ОАО «Барнаульский пивоваренный завод» г. Барнаул
52. ООО «Экопак» г. Майкоп
53. ООО «Технические плёнки» г. Тольятти
54. ООО «Полимер-синтез» г. Кашин
55. ОАО Эфес-Пилзнер
56. Томский Государственный Университет
57. Центр коллективного пользования
58. НИИПМ им. Петрова
59. ОАО ЛАВА

и многие другие.

ИСТОРИЧЕСКАЯ СПРАВКА

Создано машиностроительное предприятие АРСЕНАЛ в 1996 году. С самого начала работы президент предприятия, Джеффри Арчибальд, заложил высокие деловые стандарты работы. В период с 1999 по 2011 годы АРСЕНАЛ поставил 322 экструзионные линии и более тысячи единиц иного оборудования в 8 стран. АРСЕНАЛ — самая известная и уважаемая фирма в отрасли. Мы всегда шли навстречу самым сложным требованиям заказчиков и вместе с ними добивались успеха. Многие технологии производства и переработки плёнок появились в стране благодаря АРСЕНАЛУ. Нас ценят партнёры и поставщики из разных стран. К нам прислушиваются и нам верят.