GAP-9/27 MICROLAYER

НОВИНКА:   Итальянская соэкструзионная линия GAP-9/27с произодительностью до 1000 кг/ч для выпуска МИКРОслойной пленки Микрослойная плёнка имеет уникальные физико-механические характеристики, что позволяет экономить от 25 до 40% сырья, получать барьерные свойства без использования полиамида, эвох или других дорогостоящих материалов, сохранять герметичность упаковки при многократных изгибах, получать глубокую усадку и т.д. Технические характеристики, отличительные особенности соэкструзионной линии GAP: 9-слойная бинарная стековая головка - диаметром с системой внутреннего охлаждения Двухщелевоe кольцо с системой управления толщиной Интегрированная система управления дозированием, расходом по слоям, теплом, приводами с сенсорной консолью Адаптивная система управления толщиной пленки в пределах ±3% (опционально) Система управления под Windows с сенсорными панелями управления Siemens Телесервис, система учета расхода энергии Вращающаяся башня с плавным реверсом, карбоновые валы, сервопривод щек и корзины Термосбалансированные экструдеры типа "Хелибар" (HELIBAR) Централизованная система непрерывного дозирования (опционально) Центратор полотна Пневмоштанги 3" или 6" Полностью автоматизированный зазорно-контактный намотчик любой (до 3000 мм) ширины Гидравлический привод смены фильтрующих сеток, датчики дифференциального давления (опционально) Для обслуживания линии достаточно 1 оператора Возможна организация экскурсии на предприятие GAP в Трекате (район Милана) Полное сопровождение состоит из шеф-монтажа на территории заказчика, пусконаладки, обучения, а также передачи полного комплекта документации на русском языке. Гарантия 18 мес. 5-слойная линия    Китайская соэкструзионная линия с произодительностью до 400 кг/ч (250 т/мес) для выпуска 5-слойной пленки Изготавливается для производства рукавных пленок по технологии Exxon Mobil с количеством слоев 5 и более. Технические характеристики, отличительные особенности соэкструзионной линии: 5-слойная бинарная цилиндрическая головка - диаметром 350 мм с системой внутреннего охлаждения Двухщелевоe кольцо с системой управления толщиной Интегрированная система управления дозированием, расходом по слоям, теплом, приводами с сенсорной консолью Адаптивная система управления толщиной пленки в пределах ±3% (опционально) Вращающаяся башня, карбоновые валы, сервопривод щек и корзины Термосбалансированные экструдеры типа "Хелибар" (HELIBAR) Централизованная система непрерывного дозирования на 5 прессов Syncro, Италия (опционально) Центратор полотна (Германия) Пневмоштанги 3" или 6" Полностью автоматизированный зазорно-контактный намотчик шириной 2000 мм Полное сопровождение состоит из шеф-монтажа на территории заказчика, пусконаладки, обучения, а также передачи полного комплекта документации на русском языке. Срок изготовления и испытаний на любой рецептуре - 100 дней. Гарантия 12 мес. Эксклюзивная заводская цена от 300 тыс. долларов США Подробности применения мультислойных технологий, а также рецептуры и характеристики пятислойных пленок можно узнать в статье, которую можно скачать по ссылке: ТЕХНОЛОГИИ, РЕЦЕПТУРЫ И ЭКОНОМИКА 5-СЛОЙНЫХ ПОЛИОЛЕФИНОВЫХ ПЛЕНОК   (570 КБайт) КАСТ   НОВИНКА:   Китайская соэкструзионная высокопроизводительная соэкструзионная линия-автомат для выпуска качественной пятислойной стретч-пленки Технические характеристики, отличительные особенности: 5-слойная структура ABCDE Головка с автоматичексим управлением толщиной, шириной 2550 мм Интегрированное управление дозированием, расходом по слоям, теплом, приводами с сенсорной консолью Адаптивная система управления толщиной пленки (APC) с разбросом в пределах 1 микрона Пять экструзионных прессов типа "Хелибар" (2х55, 1х155, 2х75) Централизованная система непрерывного дозирования на 5 прессов Syncro (Италия) Система отбора и возврата кромки Производительность до 1500 кг/ч Полное сопровождение состоит из шеф-монтажа на территории заказчика, пусконаладки, обучения, а также передачи полного комплекта документации на русском языке. Гарантия 12 мес. Эксклюзивная заводская цена от 440 тыс. долларов США     ДРУГИЕ ВИДЫ ПОСТАВЛЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ:     Линии экструзионного ламинирования бумаги, фольги, ткани и пленок;     Линии для выпуска пленок по технологии двойного и тройного раздува (Double/Triple Bubble) известной итальянской фирмы GAP;     Линии для выпуска каст-пленок и листа с нанослоями;     Каландровые линии;     Вспомогательное оборудование для переработки полимеров (грануляторы, компаундеры, агломераторы, дозаторы и пр.) МИЦ АРСЕНАЛ также поддерживает в эксплуатации и модернизирует парк линий серии Арсенал, поставляет линии и технологии переработки полимеров . МИЦ АРСЕНАЛ поставляет и сопровождает запуск широкого ассортимента оборудования .     Пройдите по данной ссылке для оформления заявки на оборудование